acciao

Giovanni Bettuzzi, AD di Oiki, ha dichiarato: "Siamo orgogliosi del nostro impegno nella sostenibilità e nell'etica aziendale. Il BIA ci ha permesso di analizzare le nostre pratiche e individuare aree di miglioramento, dimostrando il nostro impegno verso un futuro più sostenibile".

Oiki ha ottenuto risultati eccellenti nelle categorie “lavoratori” e “clienti”. Nell’area “Lavoratori” l’azienda si è distinta grazie a politiche di remunerazione etica, coperture sanitarie, incentivi per la salute e il benessere, sicurezza sul lavoro, flessibilità lavorativa e formazione. Inoltre, l'azienda sta lavorando per implementare servizi finanziari, crescita professionale, valutazione e coinvolgimento dei dipendenti e monitoraggio dell'esposizione a materiali pericolosi. Nell'area “clienti”, Oiki si distingue per le certificazioni ISO 9001, la gestione della soddisfazione e del feedback, le garanzie e la tutela della privacy. Inoltre, l'azienda eccelle in governance, con condivisione delle performance finanziarie, formazione sulla sostenibilità e metodi anticorruzione. Per quanto riguarda l'”ambiente”, Oiki ha implementato programmi di riciclo, è migliorata nell'efficienza energetica e idrica, ha ridotto gli sprechi e aumentato l’utilizzo di materiali riciclati. Inoltre, l'azienda monitora attentamente la catena di fornitura per quanto riguarda le sostanze pericolose. Infine, nell'area “comunità”, Oiki si impegna in donazioni socio-ambientali, promuove la presenza femminile in ruoli manageriali, offre servizi pro-bono e mantiene rapporti duraturi con i fornitori.

Attraverso il B Impact Assessment, Oiki continua a migliorare e a promuovere la sostenibilità e l'eccellenza nel settore dell'acciaio inossidabile. Unisciti a noi in questo percorso verso un futuro più verde e responsabile.

“Siamo il ponte che lega l’acciaio inox al suo utilizzo finale. Rendiamo semplice ciò che per i nostri clienti è complesso con soluzioni affidabili e create su misura”.

Robert quali sono, secondo te, i valori che contraddistinguono Oiki?

Il servizio che diamo al cliente è la nostra vera forza. Siamo una realtà molto attenta alle esigenze dei clienti: siamo dotati di grande duttilità in modo da rispondere rapidamente alle richieste.

Da dove è nata l'ispirazione per la mission che hai inviato al concorso?

La mia mission: “Siamo il ponte che lega l’acciaio inox al suo utilizzo finale. Rendiamo semplice ciò che per i nostri clienti è complesso con soluzioni affidabili e create su misura” è nata da un concetto semplice. Sono partito dalla parola “lega” che esprime il concetto di connessione ma ricorda anche la natura stessa dell’acciaio inox come fusione di vari metalli. Pensando a qualcosa che lega, l’idea del ponte è stata spontanea perché ho creduto interpretasse perfettamente il collegamento con i nostri clienti. L’idea di rendere la vita più semplice ai nostri clienti è il vero filo conduttore della nostra attività di centro servizi. Così come costruire “soluzioni su misura” è il nostro punto di forza rispetto alla concorrenza. Non è stato facile concentrare in poche parole concetti così importanti ma sono orgoglioso che proprio questa semplicità sia stata apprezzata dai colleghi che hanno votato.

Come è cambiato il settore negli anni?

È cambiato tantissimo, soprattutto per quanto riguarda le esigenze del cliente. Una volta si producevano grandi quantità, c’erano pochissime contestazioni e c’erano meno esigenze specifiche. Ad oggi ogni cliente è molto più esigente, ricerca specifiche diverse: sia per tipo di lavorazioni che per lunghezze e larghezze.

Questo cambiamento è avvenuto gradualmente o è stata una conseguenza della pandemia da covid-19?

È stato un processo graduale, il covid-19 ha semplicemente accelerato il tutto.

Quali sono, secondo te, le sfide nel 2023 per il settore dell’acciaio inossidabile? 

Offrire sempre più servizi, diventando ancora più flessibili con la produzione e con le consegne. La chiave è andare incontro alle esigenze del cliente.

Siamo cresciuti aiutando ed investendo sulle persone con misure adeguate come il Welfare,  atte a garantire una qualità di vita sempre migliore, nonostante l’inflazione, sia per i  dipendenti che per i loro familiari. L’azienda ha investito in tecnologia, dotandosi di un sistema digitalizzato per aumentare la tracciabilità e l’efficienza della logistica aziendale. Per il 2023 l’azienda è partita con la volontà di crescere e acquisire nuovi clienti. Il range di prodotti OIKI si è arricchito di due nuove referenze:
·      Tubi alimentari in diversi formati (dotati di certificazione MOCA)
·      Coils e lamiere di acciaio 441.
Prodotti che fino ad ora non erano stati trattati. Inoltre, nel 2023 l’azienda presenterà i risultati del primo audit sulla sostenibilità, un traguarda frutto di anni di attenzione nei confronti di questa tematica.

Alessandro Bettuzzi, AD di Oiki, ha affermato: “Il nostro obiettivo è quello di fornire acciaio inox in tutte le forme possibili rendendo più semplice la vita dei nostri clienti. Con questo concetto, lo scorso anno siamo riusciti a consolidare la nostra posizione nel mercato, mantenendo saldi i nostri rapporti con i partners. In alcuni momenti le nostre scelte sono sembrate in controtendenza con il mercato ma i dati ci dicono che sono state scelte vincenti. Per il 2023 implementiamo la nostra presenza sul mercato con nuovi sistemi di vendita e diversificheremo la nostra gamma. Da gennaio sono disponibili dal pronto i nuovi prodotti, una decisione nata dall’ascolto delle esigenze dei nostri clienti”.

Il sistema, in fase di test da marzo, è entrato ufficialmente in funzione a giugno 2022. Per comprendere al meglio il funzionamento del nuovo sistema è stata attivato in azienda un percorso di formazione dedicata ai responsabili con il supporto di Naviger, l’azienda che fornisce il software BLULOG. In una prima fase il nuovo sistema è stato usato in parallelo con il vecchio metodo in modo da permettere agli operatori di prenderne dimestichezza. In una fase successiva è stato implementato questo sistema nella gestione dei carichi esteri, operativamente più semplici, una volta acquisita padronanza il sistema è stato usato nella gestione dei carichi nazionali, più complessi perché composti da trasporti multi-consegna, con più clienti, più destinazioni e materiale vario.

“Al momento – afferma Claudia Reggiani - stiamo usando il software solo in chiave di ottimizzazione dei processi di carico ma sono previste delle evoluzioni in ottica tracciabilità del materiale all'interno dei nostri magazzini. Stiamo prendendo in considerazione un upgrade del sistema che consentirebbe all’operatore, nel momento in cui il materiale è disponibile in magazzino, di ricevere informazioni sull'ubicazione del materiale. Non abbiamo ancora implementato queste funzioni perché è in corso una riorganizzazione degli spazi per rendere più efficiente tutto il percorso, dall'approntamento dell'ordine al carico sul camion”. Il percorso di digitalizzazione è in continuo divenire ma l’azienda è in prima linea per essere un punto di riferimento nel mercato dell’acciaio inox sia nazionale sia estero.

Siamo nel bel mezzo di un’economia di guerra. Le decisioni da prendere dovrebbero essere dettate da questo criterio che è ben lontano dalle logiche di mercato. A partire appunto dal gas. In questo momento così difficile considerare il TTF come Benchmark è quanto di più sbagliato si possa applicare.

Se completiamo il quadro con i tassi al rialzo, un’inflazione a due cifre ed una politica fiscale espansiva, il prossimo futuro pare più che problematico.

Dal lato siderurgico assistiamo a due forze contrapposte:

- la prima pronostica un innalzamento delle quotazioni in relazione ad una minore offerta di acciaio.

- La seconda un abbassamento del prezzo dovutamente ad una domanda finale ridotta al lumicino.

Con l’energia a questi livelli, meglio fermare gli impianti oppure produrre acciaio a costi più elevati? Il mercato sarà in grado di assorbirli?

Per ora l’inox ha già stornato oltre il 2000 euro/t rispetto ai massimi di Maggio 2022 e si appresta ad una stabilità di prezzo per la  distribuzione. Si parla addirittura di un lieve aumento per l’autunno.

È vero non ci sarà grande spinta nella domanda, ma ci sarà meno offerta e le Commodity energivore mancheranno. Forse non subito, ma il 2023 lo prevediamo con grandi tensioni all’orizzonte".

Alessandro Bettuzzi

AD OIKI Acciai inossidabili

Ci rivediamo il 22 agosto per ripartire insieme dopo la pausa estiva.

Buone vacanze!

Lo staff di Oiki

Da sempre in Oiki puntiamo a raggiungere l’eccellenza operativa tramite il miglioramento del luogo di lavoro. Mantenere l’azienda in ordine, organizzata e pulita può sembrare un’attività semplice ma in realtà racchiude tante operazioni non banali e scontate. Quando abbiamo adottato il metodo lean in azienda abbiamo subito aggiunto una sesta S alle cinque canoniche: la S di Sicurezza. “Creare un ambiente di lavoro sicuro – afferma Giovanni Bettuzzi, AD di Oiki – è nel DNA dell’azienda fin dalla sua nascita. Abbiamo adottato, da sempre, i più alti standard non solo perché è il miglior modo per aumentare l’efficienza ma anche, e soprattutto, perché teniamo ai nostri collaboratori”.

Guardando al metodo Lean ogni fase delle 5 S ha al suo interno l’aspetto della sicurezza nelle sue varie forme ma questo per noi di Oiki non era sufficiente. Abbiamo deciso di dare maggior enfasi ai temi della sicurezza per non sottovalutare situazioni potenzialmente pericolose legate agli interventi di miglioramento applicati.

Abbiamo combinato la Lean Production e la Sicurezza in modo da ottenere processi più sicuri attraverso una riduzione degli incidenti e degli sprechi. “In Oiki crediamo nel valore della sicurezza non perché è un obbligo di legge ma perché vogliamo creare una «cultura della sicurezza» che è sempre più un fattore importante di competitività” conclude Alessandro Bettuzzi, AD di Oiki.